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实验场所气体管路设计、规划、气体工程
 点击数:299次 添加时间:2019/11/12 [打印] [返回] [收藏]
       许多实验台设备的运行需求多种气体供应,但也会产生废气。如何安全、方便地解决供气、排气问题,也是困扰工作人员的问题之一。
       试验空间供气的传统方法是将气瓶放在仪器设备周围,危险气体气瓶放在气瓶柜内。排气直接排放到实验区或通过一个简略的管道到窗口。
       在实验台的开展过程中,随着实验台仪器设备的不断增加,各种管道和钢瓶在实验场所中常常被密集地填充。这种处理不仅造成了很大的安全危险,而且也不美观。

       实验场所供排的正确解决方案是将供排视为一个体系,该体系应考虑到体系的安全性和便利性。


实验场所气体管路设计、规划、气体工程、全钢通风柜如何合理安置

一、规划规范
(1)《工业金属管道规划规范》(GB503162000);
(2)《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97);
3“现场设备和工业管道焊接工程施工和验收规范”(GB50236-98);
(4)《乙炔站规划规范》(B50031-91);
(5)《氯化氢站规划规范》(GB50177-93);
(6)《氧气站规划规范》(GB50030-91);
(7)压缩空气站CBJ29-90规划规范;

(8)《氧气及相关气体安全技能规程》(GB16912-1997)。


燃气管道供气体系
包含实验台会集供气体系和室内气瓶供气体系,可满意不同等级的气体安全运用要求。
中心会集供气管道体系工程主要为实验台选用的剖析设备供给安稳值、压力的规范气体,确保其贮存和运用的安全。确保剖析人员和测验人员在实验中不受有毒有害气体的影响。

根据国家规范的要求,将所用气体全部贮存在储气室,完成会集输送,形成中心供气体系。该体系选用一拖一、一拖多、多拖一、多拖管道输气方法,可完成一拖屡次分段操控和多拖一、多拖屡次切换操控,确保了规范气体流量、压力安稳和流量值传输不变,以满意剖析检测设备用气。选用室内气瓶供气体系,气体流量不大,直接操控气体压力,节约了本钱。


实验场所会集供气体系
1、基本概念
实验台会集供气是将一切气瓶会集贮存(在瓶间内,通过气瓶减压阀将气体输送到各实验台(即仪器端),工艺流程如下:
2、操作原理
在实验台气体供应中,有两个减压和多级减压阶段。
二级减压是指气缸端选用一级减压阀,端部选用一级减压阀抵达二级减压的意图。实验空间普遍推荐选用一级减压,既能确保气体的纯度和节约本钱,又能抵达多级(推荐)多级减压阀或多级减压阀在汽缸结尾选用多级减压阀或多级减压阀的作用,在汽缸结尾选用两级减压阀或多级减压花园,抵达多级减压的意图。减压作用与同一级别的作用相似,但本钱较高。如图下所示:
选用中压供气和二次减压供气方法,气缸气压12.5MPa,第一次减压1MPa(管路压力1MPa)后送至气体点,第二级减压后送至仪器0.3~0.5MPa(根据仪器要求),供气压力相对安稳。
3、技能要求
(1)气瓶房:1)气瓶房选用300 mm厚的实心墙,装置防爆门,设置防爆窗;2)室内电气设备应具有防爆功能;3)装置排气扇,随时坚持良好的通风状态;
(2)供气体系需求两级减压方法,首要对供气和汇流进行减压,再将15 MPa以下的气体输送到各化验室。在每个气体实验台或气体点装置二次减压器,以便于一致操控通风机或外表的气体传输压力,所述气体终端配有中压球阀和压力指示器。该减压器可准确调整压力(0.01MPa),取得安稳的压力,满意仪器对不同压力的要求。第一和第二减压器设有压力表,可实时显示电流压力。
(3)选用双侧合流排水半自动方法连续供气,完全满意实验台要求。替换气瓶时,能够用装置在高压软管下的卡套替换气瓶。
(4)氢气和乙炔是可燃气体,应规划气体走漏检测和报警装置,装置阻火器,避免明火回来,确保可燃气体和助燃气体的敷设安全间隔满足。
4、工程用材
(1)管道、球阀、套管和三通为316L不锈钢减压器,为高纯气体减压器(不锈钢短管),高压软管(衔接气瓶和汇流排)为不锈钢波纹管。高压软管进风端设有单向阀,以避免替换气缸时软管漏气,一起避免外部漏气。鸿沟空气混合到空气通道中。
(2)管道体系:一切输气管道均选用BA级不锈钢管316L,管道上设有过滤杂质和水的净化装置,使气体在循环过程中不被管道体系污染,确保气体的纯度,一起管道体系有显着标识,表明气体的流量。
(3)管道衔接:合流排水管与终端部分选用卡套衔接,便于减压器及阀门的维护办理。
(4)端子:各外表前,装备截止阀和二次减压器(每个气体一个)。截止阀用于操控每个空气通道的翻开和封闭。当需求调整和修理外表时,能够停止任何指定外表的供气。减压器用于显示和调节终端的压力。


四、气体管道装置

指实验台剖析仪器与气源、燃气管道与燃气管道之间的衔接,以及接头与阀门之间的衔接:从气瓶到实验场所燃气管道的燃气管道,实验空间内燃气箱的规划与装置,以及规划与装置。气体报警装置的停止。气体通道是现代试验室不可或缺的组成部分。燃气管道为色谱、原子吸收光谱、微量库仑定硫、量热仪、微量硫剖析等供给了安全可靠的气体,确保了剖析数据的准确性,延长了仪器的运用寿命。能够说,气路在现代实验台中的位置是非常重要的。


1、管道规划、规划关键

(1)为便于替换气瓶,在上述气瓶接头与操控阀之间设置耐高压金属软管。
(2)为了避免回火现象,应在整个体系中装置防爆反向止回阀。
(3)为了方便操控气体开关,在气体进入用户运用点之前,应装置一个惩罚球阀。
(4)为坚持气体的纯度及喉管体系的气密性,一切喉管须选用316 L不锈钢管,而内外表须用AP处理。
(5)为了便于阀门部件的修理和替换,管道与阀门部件之间的衔接应选用高压双卡套接头。
(6)管道固定件(管夹)由耐高温金属材料制成,材质巩固、轻巧耐用。
(7)调压阀操控面板考虑到巩固、防腐、运用方便、外形漂亮的原因,选用不锈钢制造。
(8)为了确保气体输出的压力安稳性和气体的纯度,二级减压体系(即,选用一级减压体系和二级减压体系,二级减压设备设有设备)。


2、施工关键阐明

(1)一切不锈钢管两端用塑料盖密封,外侧用塑料套密封。进入施工现场后,可在装置前撤除并密封塑料套管。
(2)敷设管道时,应注意平直度,弯管处应运用特别的弯管机,不得用非武装的手弯曲管道。堵截管道时,用特别的切管机对管道进行操作,禁止用锯穿过管道。管道堵截后,用专用工具处理开裂,禁止运用普通文件。
(3)在管道路线上,须每隔1米设置一组管夹,而如属特别建筑物构筑物,则须视情况而定。
(4)管道穿墙、穿楼板时,应设置管套,管套与管道之间的缝隙应填充不燃材料。
(5)一切螺纹衔接须以密封带密封。
(6)一切阀门固定板、一切出口点和一切管道上应贴上相应气体成分和浓度的气体标签。
(7)一切体系部件装置完毕后,运用"高纯"氮气吹扫3次以上。确保体系内部清洁。
(8)吹扫结束后,应运用"高纯"氮气进行走漏检测和压力坚持实验,实验压力应为工作压力的1.5倍。
(9)在整个施工过程中,应注意施工安全,特别是高空作业(在梯子或脚手架上施工),并派专人固定梯子或脚手架。在土建施工中施工期间,应穿戴安全头盔,并穿上安全鞋。


3、体系调试、测验要求

(1)强度实验:氮气注入管内时,压力高达0.8兆帕,10分钟内压力不降到合格水平,坚持压力。
(2)严密性实验:管内冲人高纯氮气使压力抵达0. 5MPa,坚持此压力如30min内压力不降为合格;
(3)清洁实验:在管道中冲洗纯氮,封闭一切阀门,用白布翻开结尾阀,假如白布没有杂质和水分,则将其放在管口上1分钟。


4、气路验收关键

部件数量是否符合合同规定的数量。一切衔接点是否安全和固定。

管道布置是否合理漂亮。检查气缸盖是否贴合正确和漂亮。管道衔接是否正确

整个管道装置完毕后,对整个体系进行压力实验。参见《工业金属管道工程施工及验收规范》,压力坚持24小时后,压力不下降至合格。